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安全动态

化工:把稳安全生产标准化之舵

来源:新黄金城官网  编辑:  时间:2019-09-06 08:00:09   点击:

今年以来,化工单位始终坚持以安全生产标准化为抓手,全面提升安全生产标准化的“软实力”与“硬本领”,结合企业实际,开展主题鲜明的“自选动作”,将“生命至上、安全第一”的思想贯彻到工作的方方面面,不断提高企业安全管理水平,实现企业安全管理标准化、员工行为标准化、作业环境标准化,为企业安全发展奠定坚实基础。

恒通化工:分步实施 稳步推进

近期,恒通化工结合安全生产实际,加强安全生产标准化建设,坚持分步实施、稳步推进的原则,积极做好安全生产标准化达标验收工作,为新项目顺利开车和企业稳定运行提供强大动力支撑。

加强培训,倡导正确安全观。为了让员工牢固掌握安全规章制度、技术规程等,恒通化工进一步明确岗位职责,加大培训力度,确保员工掌握本岗位规章制度。此外,开展警示教育和典型事故案例教育,由事故责任者现身说法,谈认识、谈教训,不断增强员工安全意识。

突出重点,加大安全生产监管力度。恒通化工强化现场管理,加大安全监管力度,用铁的制度、铁的手腕、铁的办法反“三违”,调动员工保安全促生产的积极性,防止各类事故。

围绕目标,扎实推进安全管理、作业现场和操作过程标准化。恒通化工围绕安全生产标准化目标,加强风险管控,明确各车间、科室管理责任,落实各级人员安全职责;修订现场作业标准,明确安全生产现场作业流程和各级作业人员作业标准;修订设备运行、检修、试验等标准,使作业人员有据可查。

以查促改,定期组织管理人员开展安全生产标准化自查自评。恒通化工要求,对照安全生产标准化规范及达标评级标准,采用“策划、实施、检查、改进”的动态循环模式,逐条自我检查、自我纠正和自我完善,建立安全生产长效机制。

技术创新,不断带动管理流程再造。恒通化工要求,以技术改造带动管理创新,按照“统一规划、分步实施、分层建设”的工作思路,加大投资力度,搭建节能、环保、安全三大平台,完善软硬件设施,逐步建成功能完备、技术先进、安全环保节能低碳的运行体系,通过管理流程再造,促进企业安全、生产效益全面提升。 (记者 杨晓 通讯员 刘艳科)

平原化工:注重实效 狠抓落实

今年以来,平原化工坚持“管理、装备、素质、系统并重”原则,构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制,进一步改善现场作业环境,全面推进安全生产标准化专业达标和岗位达标。

明确目标,明确职责划分。平原化工强化向一级安全生产标准化企业看齐的意识,明确一把手负责制,完善安全生产标准化监督管理机制,及时发现和处理工作中遇到的各种问题,使各项工作始终处于有效的监督控制范围。完善考核机制,将安全生产标准化纳入安全生产目标责任考核体系,根据进度奖优罚劣,调动全员做好安全生产标准化工作的积极性。

完善体系,建立各级安全生产标准化档案。平原化工结合实际,建立安全生产标准化管理网络,成立各级安全生产标准化管理机构,指定专人协调、引导安全生产标准化工作。各部室派专(兼)职人员负责安全生产标准化建设工作,各车间由专职安全员负责本车间安全生产标准化建设工作,形成完善的网络体系,更新本单位安全生产标准化档案。

自查自评,补齐安全生产标准化短板。平原化工组织员工学习安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制内容,结合现场实际,检验员工掌握情况。根据安全生产标准化评审标准要求,开展对标自查,发现问题及时整改。每月对安全生产标准化工作进行自评,形成自评报告并建档留存;每周总结责任落实情况,每月底总结安全责任状自评情况,通过日常测评和专项检查落实考核,巩固验收效果。

持续改进,形成长效机制。平原化工持续完善现有机制,加强逐月安全教育培训和安全设施运行管理,强化特殊危险作业票证办理实行、安全技术措施落实;持续跟踪隐患排查治理、台账建立以及重大危险源评估、备案、建档、监控、管理情况;抓好危险化学品的登记存档;规范手指口述、交通安全管理、干部走动巡查、包保制度落实等档案留存流程,形成用制度管人管事的长效机制。   (特约记者 杜秀玲 通讯员 蔡强)

电石企业:强化监管 常抓不懈

今年以来,电石企业持续推进安全生产标准化工作,以突出重点、分步实施、以点带面、稳步推进的工作思路,健全工作流程,着重向车间、班组、作业现场沿伸,提升安全生产标准化水平。

统一思想,明确职责。电石企业将安全生产标准化目标分解到各车间,由各车间进行再分配,通过精心部署、周密安排、科学实施,营造人人头上有指标、人人心里有压力的氛围。成立以企业领导为组长的领导组,全程督导安全生产标准化工作,明确车间负责人为安全生产标准化第一责任人,相关负责人负责综合协调、组织检查验收。

以点带面,全面推进。电石企业各职能部门重心下移、关口前移,深入车间、班组督促检查,帮助车间找出制约安全生产的环节、重大隐患以及突出矛盾,提出整改意见。各车间明确工作重点,分专业、分阶段组织安全生产标准化工作,按照工艺、设备、电气、仪表、消防专业划分,完善专业安全管理制度和流程,每月全面检查生产现场关键装置、重点部位。建立隐患排查信息反馈系统,促使全员共同参与隐患排查,真正实现隐患闭合管理。明确冷却棚区域为重点危险源区域,主要危险为电石遇水易燃易爆,每周进行一次专项检查,重点排查防火、防渗水及通风等工作。

稳步推进,确保落实。电石企业各车间对照行业标准,全面排查与产能不匹配环节、管理漏洞、现行工序、技术措施中存在的短板,针对性制定整改措施,严格落实责任,确保整改按时完成。同时,完善月度安全生产标准化验收档案和各车间日常动态检查资料,坚持谁检查、谁签字、谁负责的原则,保留原始记录,明确时间、地点和主要问题,通过档案管理形成长效责任追究机制。召开专题会议,通报验收情况,表彰先进典型,批评推进不力的部门和责任人,进一步提升安全管理水平。 (通讯员 郭玮)


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